如：涡轮增压中间壳、液压阀块、液压马达流道部件等。
可去除工件内部铸造腔体内的铸造残留型砂，切削屑等。
◆设备规格：旋转篮筐规格1000mm(L)*400mm(W)*200mm(H)
◆工艺流程：翻盖 → 放料 →旋转浸泡清洗→旋转高压喷洗→自动预吹干
→热风烘干→翻盖→取料
◆特 点：·对于复杂腔体零件而且洁净度高的零件尤其适合，设备结构及清洗流程针对
复杂铸件的特性设计。涡轮增压中间壳类零件清洗后的洁净度≤6mg，可完全达到欧
美洁净度要求。
·上盖打开及关闭省力设计，可自行保持在打开状态。
·清洗作业时篮筐自动立体旋转，可使零件得到全面浸泡及高压喷淋清洗。
·浸泡、高压清洗、吹干、烘干时间可自行设定，顺序自动执行设定工艺时间。
·压缩空气吹干时自动脉冲吹气，节省耗气量，增加吹干效果。
·清洗液为封闭循环系统，喷淋清洗时循环利用；清洗工作时无泄漏；
·清洗液由电加热器加热，采用PID数显温控表控制，工艺温度可自行设定，
自动恒温。
◆配 置：高压清洗系统；浸泡与喷淋切换系统；精密过滤系统；篮筐立体旋转装置；
脉冲吹气装置；热风循环烘干装置；排雾装置；电加热系统；浮油去除系统。
* 以上为本机基本规格配置，设备最大清洗规格及配置可按客户要求设计制造。
